立式輥磨因?yàn)榫哂邢到y(tǒng)簡(jiǎn)單、對(duì)物料粒度和水分適應(yīng)性強(qiáng)、產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)方便等特點(diǎn)，是應(yīng)用最廣泛料床粉磨設(shè)備，在生料粉磨、煤粉制備和礦渣粉磨系統(tǒng)中占據(jù)主導(dǎo)地位，在水泥粉磨領(lǐng)域的占比逐年增加。
       中材國(guó)際從事立式輥磨技術(shù)裝備研發(fā)已經(jīng)有30多年歷史，尤其是從2002年開(kāi)始，在國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)迅速發(fā)展的大環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)了生料立磨、煤立磨、礦渣立磨、水泥立磨等多產(chǎn)品、全系列的技術(shù)裝備研發(fā)以及工業(yè)應(yīng)用，產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平不斷提高。
       中材國(guó)際立式輥磨的技術(shù)特點(diǎn)如下：
?   研磨部分采用水平磨盤(pán)加錐形磨輥，相對(duì)速差小，磨損小，對(duì)物料適應(yīng)性好；
?   配置高效籠型選粉機(jī)，并采用特殊結(jié)構(gòu)密封，有效控制生料細(xì)度；
?   每個(gè)磨輥通過(guò)搖臂單獨(dú)加壓，運(yùn)行穩(wěn)定，4輥磨機(jī)可以2輥運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)率高；
?   風(fēng)環(huán)面積和擋料圈高度可以根據(jù)運(yùn)行情況調(diào)整；
?   磨輥可以自行抬落，實(shí)現(xiàn)帶料啟動(dòng)，可以自動(dòng)翻出機(jī)殼外，方便維修。
1、生料立式輥磨
       生料立式輥磨是大型化、高效節(jié)能的現(xiàn)代化制備水泥生料的粉磨設(shè)備，利用水泥熟料生產(chǎn)線產(chǎn)生的余熱廢氣作為烘干熱源，在對(duì)生料原料進(jìn)行粉磨的同時(shí)對(duì)原料進(jìn)行烘干和分選。生料輥式磨的運(yùn)行要保持磨盤(pán)上料床的穩(wěn)定，并控制磨內(nèi)通風(fēng)量和通風(fēng)速度，穩(wěn)定輥式磨的磨盤(pán)轉(zhuǎn)速和料床厚度，保證磨機(jī)穩(wěn)定平穩(wěn)的工作。
       中材國(guó)際研制的大型生料輥式磨采用了復(fù)合耐磨襯套、磨輥軸承循環(huán)潤(rùn)滑、中心布料罩、配套的專利抗粘堵喂料鎖風(fēng)裝置、加載油缸緩沖裝置等技術(shù)措施。保證了裝備運(yùn)行時(shí)抗沖擊能力強(qiáng)，可靠性更高并延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)強(qiáng)化布料增強(qiáng)了進(jìn)料均勻性，鎖風(fēng)效果加強(qiáng)并防止了物料粘堵。
       經(jīng)過(guò)多年的努力，中材國(guó)際的生料立磨已經(jīng)完成了全系列多規(guī)格的開(kāi)發(fā)，單臺(tái)磨機(jī)最大能力800t/h，配套10000tpd規(guī)模水泥生產(chǎn)線。其中， “日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線TRM5341生料輥磨的研制及應(yīng)用”項(xiàng)目經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)了日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線配套生料立式輥磨的國(guó)產(chǎn)化，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了同類進(jìn)口輥磨的水平，徹底改變了大型生料輥磨依賴進(jìn)口的被動(dòng)局面，進(jìn)一步提高了我國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)線的裝備國(guó)產(chǎn)化率，該項(xiàng)目2010年獲建材行業(yè)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
      “TRMR60.4生料立式輥磨設(shè)備開(kāi)發(fā)及應(yīng)用”項(xiàng)目2013年獲得建材行業(yè)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。
2、 水泥立式輥磨
       中材國(guó)際獨(dú)創(chuàng)性研發(fā)了用于水泥終粉磨的立式輥磨技術(shù)，采用了與眾不同的結(jié)構(gòu)形式，詳細(xì)研究了與水泥輥磨終粉磨相關(guān)的各個(gè)關(guān)鍵技術(shù)，提出了解決措施，實(shí)現(xiàn)水泥粉磨過(guò)程節(jié)能降耗的同時(shí)，保證生產(chǎn)的水泥成品性能優(yōu)良。“水泥立式輥磨終粉磨技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目2012年獲得建材行業(yè)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。
       水泥立式輥磨的特點(diǎn)包括：
?   電耗低3~4kWh/t，節(jié)約能源，降低成本。
?   系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單，操作方便。
?   水泥品種轉(zhuǎn)換方便快捷。
?   對(duì)水分適應(yīng)性好，允許喂料水分5%。
?   占地面積小，節(jié)約土地。
?   噪音低，環(huán)境影響小。
       立式輥磨生產(chǎn)水泥的性能如下：
?   顆粒分布介于圈流球磨和開(kāi)流球磨之間。
?   水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量多數(shù)在25~27%之間。
?   水泥的凝結(jié)時(shí)間在合理的范圍內(nèi)。
?   水泥的強(qiáng)度與球磨機(jī)相當(dāng)。
?   混凝土的塌落度較高，有良好的工作性能。
3、 燃料立式輥磨
       燃料立式輥磨是在生料立式輥磨的基礎(chǔ)上研究開(kāi)發(fā)的，重點(diǎn)針對(duì)不同煤種的特點(diǎn)，解決粉磨料床穩(wěn)定性和水分烘干的關(guān)鍵技術(shù)。中材國(guó)際燃料立式輥磨的特點(diǎn)如下：
?   烘干能力強(qiáng)，可以處理含30%水分的物料。
?   粉磨電耗低，系統(tǒng)電耗降低20%。
?   磨機(jī)漏風(fēng)系數(shù)低，安全性強(qiáng)，采用窯尾廢氣入風(fēng)機(jī)O2含量小于8%。
?   應(yīng)用范圍廣，煙煤、無(wú)煙煤、褐煤、石油焦等等。
4、礦渣立式輥磨
       中材國(guó)際開(kāi)發(fā)了第一臺(tái)國(guó)產(chǎn)礦渣立式輥磨，自2005年國(guó)內(nèi)首臺(tái)國(guó)產(chǎn)礦渣磨問(wèn)世以來(lái)，累計(jì)銷(xiāo)售礦渣立磨170臺(tái)套以上。
礦渣水分含量高、喂料粒徑小、粘度大、傳統(tǒng)進(jìn)料方式極易造成堵料，往往由此造成磨機(jī)停產(chǎn)維護(hù)，中材國(guó)際礦渣立磨采用螺旋鉸刀進(jìn)料，其強(qiáng)制進(jìn)料的方式防止了堵料現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)充分節(jié)省了皮帶長(zhǎng)度和回料提升機(jī)高度，節(jié)省了工藝生產(chǎn)線長(zhǎng)度，減少了系統(tǒng)投資和電耗，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。
       由于礦渣易磨性較高，成品細(xì)度要求較高，采用了更高的磨輥壓力，獨(dú)立加壓方式使操作、維修，在設(shè)計(jì)上增加了緩沖裝置使生產(chǎn)時(shí)的震動(dòng)降低。